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ゴム剥離剤の外観美しい無毒の使いやすい

Jun 23, 2017

ゴム剥離剤は、一般に2種の外用と内用に分けられることが理解される。 伝統的な剥離剤は、一般に局所的であり、キャビティの表面にコーティングされ、剥離剤としても知られている。 製品は、タルク、マイカ、石鹸、パラフィン、ポリテトラフルオロエチレンおよびシリコンオイルである。 特定の剥離効果を持っているが、金型を残しやすく、金型の痕跡は腐食性の効果があり、価格はより高価で、他の欠点です。 多くの離型剤の中でも、離型剤としては、離型効果により金型を剥離するのに適しており、近年急速に発達している離型剤は2種類ある。

離型剤の主な要件は次のとおりです。特定の熱安定性と化学慣性を持ち、キャビティ表面を腐食しない。 キャビティ表面の残留分解生成物; 製品の色には影響しませんが、無毒な外観を与えることができます。 準備、使いやすい。

ゴム剥離剤とは、ゴム製品が金型の表面に付着するのを防止し、滑らかで破れないようにするための物質のことをいう。 使用するとき、それは有効なバリアを形成するためにキャビティ表面に噴霧または適用される。 ゴム剥離剤の使用はここにあります。

ゴム剥離剤はゴム、プラスチック製造業界、製造モデル製品の機能性物質の間の金型と製品の間にあり、生産効率を向上させ、金型の寿命を延ばすために、廃棄物を削減し、必要不可欠な添加剤を使用する必要があります。 主な機能は、ストリッピング操作を容易にして、損傷による製品の除去を防止することです。 離型剤の分離はその表面特性に依存し、その重要な特徴は臨界表面張力が小さいことであり、液体濡れ性が困難であり、これによりストリッピングの役割を果たす。

ゴム離型剤の種類分類:

1、ゴム剥離剤:モールド表面の接着を防止するために使用されるゴム製品を指し、物質のクラスを裂くことなく滑らかな金型にすることができます。 使用するとき、それは有効なバリアを形成するためにキャビティ表面に噴霧または適用される。 離型剤の主な要件は次のとおりです。特定の熱安定性と化学慣性を持ち、キャビティ表面を腐食しない。 キャビティ表面の残留分解生成物; 製品の色には影響しませんが、無毒な外観を与えることができます。 準備、使いやすい。

2、フッ化物放出剤:フッ素含有物質の特性を継承したフッ化物放出剤は、浸透しにくく、他の物質と溶けやすく、固体の表面エネルギーを大幅に減少させることができます。型間の接着、離型剤の調製、フッ素化合物の量は最小限である。 熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、各種ゴム部品に適しています。 成形体の表面は平滑であり、二次加工性に優れ、特に微細電子部品の剥離に適している。

3、シリコン剥離剤:シリコーン剥離剤は、良い耐熱性、適度な表面張力の利点は、均質に分離膜になるために、長寿命を剥ぎ取るの原材料として有機シリコン酸化物で作られています。 欠点は、製品の表面を剥がした後に油状の層があることであり、第2の処理は表面洗浄を行わなければならないことである。 一般的に使用されるシリコーンオイル、シリコーンゴム、シリコーンオイル、シリコーングリース。 シリコーン離型剤は、現在のゴムとプラスチックの離型剤ミッドレンジ市場の主流製品であり、ポリウレタン、ゴム、その他の樹脂加工で広く使用されています。

4、ワックス(オイル)離し剤ワックスオイルリリース剤は、低価格、性能を固執することによって特徴付けられている、欠点は、汚染のカビです主な品種は:

①工業用ワセリン、離型剤として直接使用。 ②離型剤として直接使用されるパラフィンワックス。 ③離型剤として直接使用されるスルホン化植物油。

④石油(七面鳥油、ウコン油)を印刷し、沸騰水100コピー中に、石鹸水のストリッピング効果が良いよりも、エマルションでできた印刷油と染色油のコピーを0.9枚追加する。

⑤ポリエチレングリコール(相対分子量200〜1500)、ゴム製品の直接放出用。