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ゴム剥離剤耐熱性、耐汚染性

May 12, 2017

ゴム剥離剤の種類、機能および用途に関する簡単な分析

離型剤は、型と最終製品との間の機能性物質である。 離型剤は化学的に耐性があり、異なる樹脂、特にスチレンおよびアミンの化学成分と接触すると溶解しない。 離型剤は熱および応力特性も有し、分解または摩耗しにくい。 塗装または他の二次加工操作を損なうことなく、被加工物に転写されることなく金型に結合された離型剤を含む。 射出成形、押出、カレンダー加工、成形、ラミネートおよび他の急速現像プロセスとして、離型剤の量も大幅に改善される。

ゴム剥離剤理論的には、離型剤は大きな引っ張り強さを有するため、成形樹脂と一定の接触状態では容易に研磨されない。 樹脂中に艶消し鉱物充填材またはガラス繊維補強材がある場合、これは特に当てはまります。 離型剤は化学的に耐性があり、異なる樹脂、ゴム剥離剤、特にスチレンおよびアミンの化学成分と接触すると溶解しない。 離型剤は熱および応力特性も有し、分解または摩耗しにくい。 塗装または他の二次加工操作を損なうことなく、被加工物に転写されることなく金型に結合された離型剤を含む。

離型剤の効果は、成形品を金型から平滑化して平滑で滑らかな製品を得ること、および金型が複数回使用されることを保証することである

離型剤の具体的な原理は以下の通りである。

1、フィルムの再生吸着を形成する相互作用によって極性化学結合と金型表面;

図2に示すように、ポリシロキサン中のシロキサン結合は弱双極子(Si + -O-)とみなすことができる。 離型剤が金型の表面上で単一の方向に広がると、分子は独特の伸張鎖構成をとる。

図3に示すように、自由表面はアルキル基の蓄積によって覆われ、剥離能はアルキル密度と共に増加する。 アルキルが大きな立体障害を有する場合、伸長構造は限定され、剥離能力は低下する;

4、離型剤の分子量および粘度はまた、剥離能力、分子量、広がり性は良好であるが耐熱性に劣る。

リリースエージェントの特定の性能要件は次のとおりです。

1、離型性(潤滑性)。 均一なフィルムを形成し、複雑な形状の形状は、サイズが正確です。

2、良い連続性を剥奪。

3、滑らかで美しい外観の外観の外観は、粘着性剥離剤を磨くためではなく、塵の付着につながる。

4、二次処理が優れています。 離型剤を成形品に転写する際には、メッキ、ホットスタンピング、印刷、仕上げ、接着に悪影響を及ぼさない。

5、簡単なコーティング。

6、耐熱性。

7、耐汚染性。

8、よく形成、高い生産効率。

9、良い安定性。 材料と材料の組み合わせにより、その物理的および化学的特性および安定性。

10、非可燃性、低臭気、低毒性。